表面活性劑在全球穩步增長的趨勢為化妝品工業的發展和壯大提供了良好的外部環境，對產品結構、品種、性能與技術上的要求也越來越高。因此要系統開發安全、溫和、易生物降解和具有特殊作用的表面活性劑，為新產品的開發和應用提供理論基礎。要重點開發糖苷類表面活性劑，可開發多種多元醇類和醇類表面活性劑；系統研究開發大豆磷脂類表面活性劑；開發蔗糖脂肪酸醋系列產品，加強復配技術的研究，開拓已有產品的應用范圍。 使非水溶性物質在水中呈均勻乳化而形成乳狀液的現象稱為乳化作用。乳化劑在化妝品中主要用于生產膏狀和乳液。常見的粉質雪花膏是O/W型乳狀液，可用陰離子型乳化劑脂酸皂（肥皂）乳化，用肥皂乳化制取油分少的乳狀液較...
三乙醇胺即三(2-羥乙基)胺，可以看做是三乙胺的三羥基取代物。與其他胺類化合物相似，由于氮原子上存在孤對電子，三乙醇胺具弱堿性，能夠與無機酸或有機酸反應生成鹽。無色至淡黃色透明粘稠液體，微有氨味，低溫時成為無色至淡黃色立方晶系晶體。露置于空氣中時顏色漸漸變深。易溶于水、乙醇、丙酮、甘油及乙二醇等，微溶于苯、乙醚及四氯化碳等，在非極性溶劑中幾乎不溶解。有刺激性。具吸濕性。能吸收二氧化碳及硫化氫等酸性氣體。純三乙醇胺對鋼、鉄、鎳等材料不起作用，而對銅、鋁及其合金有較大腐蝕性。與一乙醇胺及二乙醇胺不同之處是，三乙醇胺與碘氫酸(HI)能生成碘氫酸鹽沉淀?？扇?、低毒。避免與氧化劑、酸類接觸。 產品...
表面活性劑用作蒸煮助劑，可以促進蒸煮液對纖維原料的滲透，增進蒸煮液對木材或非木材中木質素和樹脂的脫除，并起分散樹脂的作用，用作樹脂脫除劑的陰離子表面活性劑有十二烷基苯磺酸鈉四聚丙烯苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、二甲苯磺酸、縮合萘磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉等；非離子表面活性劑有烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚醚等。用非離子表面活性劑脫除樹脂時，以壬基酚聚氧乙烯醚最為有效，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的復配共用效果更好，既可促進木質素和樹脂的脫除，又能提高紙漿得率，例如：添加質量比為l：(1-2)的二甲苯磺酸和縮合萘磺酸鈉與壬基酚聚氧乙烯醚的復合物，即可收到良好的樹脂脫...
聚羧酸減水劑作為新一代混凝土外加劑，具有摻量低、減水率高、保坍性好等突出優點，賦予了混凝土優良的施工性和耐久性，其在工程中應用日益增加并得到廣泛認可。由于聚羧酸減水劑分子結構、作用原理、實際應用都和前兩代減水劑有很大區別，所以應用過程中出現了若干問題： (1)高溫條件下坍落度損失大； (2)與其他材料相容性差； (3)對砂石集料含泥量敏感性強； (4)粘度大，在低水膠比混凝土中更明顯，不利于施工； (5)對摻量和用水量敏感性強，易造成混凝土離析、泌水、體系穩定性差等問題； (6)聚羧酸系減水劑與其他組分復配時有較強的選擇性。 1聚羧酸減水劑應用技術問題 1.1聚羧酸減水劑對膠凝...
分散劑和表面活性劑之間的主要區別在于，分散劑可改善懸浮液中的顆粒分離，而表面活性劑是可降低物質兩相之間表面張力的物質。 分散劑是表面活性劑的一種形式。但是所有的表面活性劑都不是分散劑。除充當分散劑外，表面活性劑還可以充當去污劑，潤濕劑，乳化劑，發泡劑。通常，它們都是有機化合物。 什么是分散劑？ 分散劑是用于將小顆粒分散在介質中的液體或氣體。我們也稱其為“增塑劑”。它們有兩種形式。非表面活性聚合物和表面活性物質。我們將這些物質添加到懸浮液中，以避免形成顆粒簇。為了避免團簇形成，這改善了顆粒的分離。此外，該過程防止顆粒沉降。在大多數情況下，分散劑由一種或多種表面活性劑...
聚羧酸系減水劑作為第三代高性能減水劑，為滿足不同的混凝土技術性能要求，常與少量的緩凝組分、引氣組分、消泡組分、粘度改性組分等復配后使用。然而，夏季溫度高，加入緩凝組分（如葡萄糖酸鈉、蔗糖）的減水劑容易發生變質，嚴重影響使用效果。如何解決呢？ （1）變質現象及原因 聚羧酸減水劑變質初期，液面有淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進而發展至呈離散島塊狀的漂浮物，并不時有串狀氣泡冒出；變質嚴重時，菌斑會布滿整個液面，溶液中呈現出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有腐敗的酸臭味氣體生成。這種變質主要是由霉變作用引起的。 聚羧酸系減水劑變質主要由所復配的葡萄糖酸鈉引起。工業化生產上普遍采用黑曲霉發酵制取葡鈉。...
近日，海森化工有限公司在總經理、副總經理的帶領下，完成了ISO9000質量體系認證。 開展質量認證是為了保證產品質量，提高產品信譽，保護用戶和消費者的利益，促進國際貿易和發展經貿合作。 此次所有審核人員均為國家高級審核員，審核相當嚴格。在海森領導和部分員工齊心協力的努力下，海森化工有限公司得到認證中心審核組的一致認同，ISO9000質量體系認證審核順利通過！
概述：目前市場上常見的各種表面活性劑，包括非離子、陰離子最常用兩大類的耐堿、凈洗、除油和除蠟性能的比較。 各種表面活性劑耐堿性一覽表 表面活性劑的耐堿性包含兩個方面。一方面是化學結構的穩定性，主要表現為強堿對親水基因才破壞；另一方面是在水液中的聚集態穩定性，主要表現為鹽效應破壞表面活性劑的溶劑化作用，使表面活性劑漂浮或下沉而與水分離。 測試方法：取10g/L的表面面活性劑，加入片堿，在規定的溫度放置120分鐘后，觀察，出現分層或漂油時的堿用量即為最大耐堿量。 目前常見的表面活性劑耐堿性能如下表： 表面活性劑凈洗性能一覽表 使用單一原料，按照洗衣粉去污力的國標GB131...
一般用途： (1) 用于制備表面活性劑、切削油、防凍液，在金屬加工工業中，可用來制備緩蝕劑，保護金屬表面，防止氧化； (2) 在電鍍行業中，可代替氰化鈉，或采用微氰電鍍，被稱之為微氰或無氰無毒電鍍，鍍件內在質量完全可與氰鍍件媲美； (3) 水泥助磨劑主要原料，加入助磨劑可以增加水泥產量 10%-20%； (4) 直接加入水泥熟料助磨（比例約為萬分之一），混合后球磨，不但可增加水泥產量，而且增加細度提高質量標號，降低能耗； (5) 混凝土減水劑原料； (6) 混凝土早強劑原料。 其他用途： (1) 洗滌劑原料；美容品原料；護膚品、化妝品原料。 (2) 三乙醇胺也是高...
聚乙二醇在蝸輪蝸桿類設備上應用具有很大優勢，特別是在溫度、效率和抗磨損等方面的優勢比較明顯，在性價比上也有很大的競爭力。通過礦物油、合成烴、聚乙二醇這三種潤滑油對滾動體和保持架的磨損量實驗，可以評估出幾種潤滑油對軸承的潤滑效果。 聚乙二醇潤滑油相對于礦物油和合成烴潤滑油，不僅對蝸輪蝸桿副有出色潤滑效果，對蝸輪蝸桿傳動中軸承也有著出色潤滑效果，從而減少軸承運轉過程中磨損。在實際的日常生產中，蝸輪蝸桿的失效并不全是由于蝸輪或蝸桿的損壞，而部分是由于蝸輪蝸桿傳動中軸承損壞導致蝸輪蝸桿無法正常工作，因此潤滑油對軸承的保護，也是選擇蝸輪蝸桿潤滑油的一個重要因素。顯而易見，從試驗結果來看，在對軸承的保護...
